Fünf Anwendungsszenarien, die Ihre Prozesse nach vorn bringen
In Gesprächen mit Linienleitern, Prozessingenieuren und Instandhaltern erlebe ich immer wieder dasselbe AhaErlebnis: Sobald ein kapazitiver Sensor installiert ist, werden Medien detektiert, die zuvor als „unsichtbar“ galten – vom transparenten Klebstoff bis zum pulverförmigen PA12-Granulat. Die berührungslose Technologie eröffnet neue Freiräume für Konstruktion und Prozesssicherheit, ganz gleich ob Sie in der Verpackungs-, Halbleiter- oder Additive-Manufacturing-Industrie unterwegs sind.
- Klebstoffstand in der Schmelzklebestation
In Kartonaufrichtern oder Etikettierern entscheidet der Füllstand des Schmelzklebers über Produktivität und
Qualität. Kapazitive Sensoren erfassen den heißen Kleber direkt durch den PTFE-Behälter und melden
nachfüllrelevante Schwellen, bevor die Düse Luft zieht. Ergebnis: Kein ungeplanter Stillstand, konstante
Klebequalität und weniger Ausschuss. - Wafer-Handling in der Halbleiterfertigung
Wafer und Glas-Substrate sind extrem empfindlich. Ein falsch eingestellter mechanischer Taster kann hier teuren
Bruch verursachen. Kapazitive Sensoren erkennen das Vorhandensein des nicht-leitenden Substrats
berührungslos durch das Carrier-Frame hindurch und stoppen den Roboterhub exakt auf Höhe X. - Stapelhöhenüberwachung im Hochregallager
Bei automatischen Palettier- und Depalettierstationen überwachen kapazitive Sensoren die Höhe von Kartonoder Kunststoffstapeln. Mehrere Sensoren auf verschiedenen Ebenen sorgen dafür, dass der Greifer erst ansetzt,
wenn tatsächlich genügend Material nachgefördert wurde. Das verhindert Fehlzugriffe und steigert den Durchsatz
pro Stunde. - Pulverfluss in der Additive-Manufacturing-Kammer
Beim selektiven Lasersintern muss die Pulverwalze permanent mit Pulver versorgt sein. Ein Sensor oberhalb des
Pulverreservoirs erkennt, wenn das Niveau unter eine definierte Grenze fällt, und löst automatisch die
Nachförderung aus. So bleibt der Pulverbettaufbau gleichmäßig und teure Bauteile gelingen in einem Durchgang.
Sensor-Highlights aus dem ELCO-Portfolio
| Typ | Bauform | Schaltabstand | Anwendungsschwerpunkt |
| FC8-P18-BP6L-Q12 | M18, bündig, IP67 | 8 mm | Füllstandsmessung von Schmelzkleber & Reagenzien |
| NC12-P18-BP6L-Q12 | M18, non-flush, IP67 | 12 mm | Pulverdetektion in 3D-Druckern |
| NC22-KM30-BP6LQ12 | M30, Edelstahl, IP67 | 22 mm | Stapelhöhen-Trigger in Logistik & Holzverarbeitung |
Alle Varianten arbeiten in einem Temperaturbereich von −25 °C bis +70 °C, sind CE-, RoHS- und REACH-konform und lassen sich dank M12-Steckverbinder in wenigen Minuten in bestehende Anlagen integrieren.
Kapazitive Sensoren schaffen Transparenz, wo das menschliche Auge kapituliert. Ob Sie Klebstoff sparen, Reinraum-Breakage vermeiden oder Ihren 3D-Druckprozess stabilisieren wollen – ein passender Sensor macht den Unterschied. Sprechen Sie uns an, wenn Sie einen Testaufbau planen oder Unterstützung bei der Auswahl benötigen.
